T33-640
在线 AOI 自动光学检测系统
- 详细描述

设备主要配件均系国外进口, 高精度的传动系统与高速扫描的线阵相机模组。
T33-640在线AOI模组分布:

进板平台---与DES生产线出板口相连的平台,负责PCB的整板并传动自相机采集区。
自动测厚---实时贞测到PCB的厚度
上采集系统---负责PCB图像的采集
人机界面---对设备传动参数的设定与警示功能
喷码系统---对每一块PCB板进行数字编号保证与处理的结果相对应。

AOI 主视图

AOI 侧视图
在线AOI系统主要应用在PCB内外层裸铜板蚀刻后的缺陷检测,例如线路开路、短路、缺口、凹凸铜、针孔、残铜、线宽线距违反等,能及时发现前制程生的异常问题,杜绝问题流向下一环节而造成产品的报废。
可找缺陷类型:

恒温 25±5℃
≤95 %
连续工作
AC220V 50A 50HZ
0.4-0.6 MPa
设备与蚀刻线相连需独立隔离房间,处理电脑需单独放置空调房间
配备一条连接工程资料网络线,一条Internet外网线(便于远程服务)
设备品牌 | 坦 斯 盯 |
设备产地 | 中 国 |
设备型号 | T33-640 |
技术范围(检测能力) | 线宽和线距:0.075mm(3mil) |
扫描方式 | 双面扫描 |
最大检测PCB板尺寸 | 630mm(宽)× 700mm(长)(24.8〞×27〞) |
扫描速度(可选) | 4.5米/分钟、6米/分钟、8米/分钟、10米/分钟 |
预计最大产能(生产条件) | 320 PN/H、400 PN/H、500 PN/H、600 PN/H(尺寸:18"*24",板间距20cm) |
检测板厚 | 0.075-6mm |
相机配置 | 加拿大高速线扫描相机 |
相机聚焦(可选) | 手动\自动贞测板厚聚焦 |
检测产品 | 内外层:信号、电源接地、混合、交叉隔离等 LED铝基板、白油板 |
缺陷内型 | 开路、短路、缺口、凹凸铜、针孔、残铜、线宽线距违反等 |
检测方法 | 母板资料比对 |
支持的CAM格式 | ODB++, Gerber(274X) |
缺点确认 | 检修站(VRS) |
PCB编号方式 | 自动油墨喷码系统\激光打码系统 |
设备尺寸 | 1991mm(L) × 1200mm(W)×2287mm(H) |
设备重量 | 1500KG |
自动贞测PCB板厚、相机自动聚焦、无需人工调整,省时省力,确保采集图像高清晰度。适用于不同厚度(0.1mm-8mm)的内外层板。

基于传统Gerber比对算法基础,再加AI智能深度学习做到双保险,确保假点不多报,真点不漏报,自主软件,后继软件更新升级便捷。

设备有分级权限功能,普通权限只有运行程序、查看参数、输入料号等基本功能。管理员权限能进行程序设置、参数修改等高级功能。

采用自动输送靠边整板装置非强制性推送,不会造成薄板的推挤拱翘而伤损到PCB板。

相机系统、光源系统、传动系统均系模组化设计“即插即用”方便后续设备保养维护,减少生产线卡顿。

实时监控设备运行状态,如采集、存储电脑未开启,气压过低等异常均会自动警报,避免PCB板漏检测。

采用高配云级服务器电脑,电脑系统稳定可靠,数据不丢失,生产过程中无需停机可不间断配合DES产线生产。(可根据客户实需求扩展原始图像数据存储量)

能够智能甄别板子料号,同时满足不同角度和不同方向PCB板扫描。

设备扫描速度为4.5米/min至12m/min可选
